- Theo dõi các thông số của quy trình (4M) và kiểm tra quy trình.
Process Parameters monitoring (4M) and process audit.
2. Nghiên cứu và cải tiến quy trình và sơ đồ.
Process and layout study and improvement.
3. Phối hợp và chấp hành quy trình kiểm tra, những bước quan trọng và đồ gá hoặc những dụng cụ đặc biệt trong xưởng.
Coordination and Execution of Process Audit, Vital Portion and Jig and Special Tools Audit in shop floor.
4. Theo dõi sự cân đối của lượng xuất ra và dây chuyền.
Production output and line balancing monitoring.
5. Các hoạt động khắc phục sự cố.
Trouble shooting activities.
6. Áp dụng và sắp đặt mẫu mới, nâng cấp quy trình.
Implement and co-ordination new model and Facelift introduction.
7. Tiến hành xem xét KD N PES cho mẫu xe mới.
To carry out KD N PES review and evaluation for new model trial.
8. Giới thiệu vật liệu mới
New materials introduction.
9. Phối hợp kiểm tra nội bộ theo kế hoạch đối với hệ thống quản lý chất lượng.
To coordinate Internal Audit as per schedule for Quality Management System.
10. Tiến hành kiểm tra và điều chỉnh thông số hóa chất và sơn.
To carry out paint & chemicals’ parameters check and adjustment
11. Chuẩn bị báo cáo về Những chú ý thay đổi kỹ thuật.
Preparation of ECN (Engineering Change Notice).
12. Chuẩn bị báo cáo kỹ thuật và báo cáo về phụ tùng lỗi cho giám đốc trong trường hợp phụ tùng bị lỗi chất lượng.
Preparation of Technical Reports and Part Inspection Reports to principle in case of part quality problems.
13. Thực hiện nhiệm vụ do cấp trên giao khi cần thiết.
To discharge duty assigned by the Superior when and where necessary.
14. Phối hợp để thiết lập quy trình sản xuất mới.
Coordination of new production line setup.
15. Hỗ trợ thiết kế sơ đồ quy trình mới.
To assist on new process layout design.
16. Bảo đảm tất cả các hoạt động ảnh hưởng đến môi trường phải được thực hiện phù hợp với yêu cầu về an toàn và môi trường
To ensure all activities that affecting the environment be done in compliance with Environmental & Safety requirements.
